BYH-GJ-L-100-S 10U滤油机滤芯,颇尔PALL滤芯详细介绍
产品特点:
1、分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用
2、分高中低精度等级。2—5um为高精度,10—15um为中等精度,15—25um为低精度。
3、为压缩滤芯成品外形尺寸,增大过滤面积,一般滤层部分折成波纹状,液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下
4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4mpa,但个别特殊滤芯,要求承受高压差,*高要求承受32mpa,甚至42mpa等同系统压力。
5、*高承受温度,有的要求达到135℃
产品要求:
1、强度要求,制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷
2、通油的顺畅度要求,流量阻力特性
3、耐一定的高温,与工作介质相容
4、滤层纤维不能位移和脱落
5、成承载较多的污物
6、高空及寒冷地区使用正常
7、耐疲劳,交变流量下的疲劳强度
8、滤芯本身清洁度要达标
测试标准:
(1)iso2942液压传动-滤芯-结构完整性的测定
(2)iso16889液压传动-过滤器-测定过滤特性的多次通过法
(3)iso3968液压传动-过滤器-压降流量特性的测定
(4)iso3724液压传动-滤芯-流动疲劳特性的测定
(5)iso3723液压传动-滤芯-轴向载荷试验方法
(6)iso2943液压传动-滤芯-材料与液体相容性的验证
(7)iso2941液压传动-滤芯-抗破裂性的验证
液压滤芯的更换时间:
液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。
在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。
特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。
液压站维修与保养:
1.经常监视液压系统故障状况,特别是工作压力和执行机构的运行速度。
2.液压系统启动前,应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态,油箱油位是否正常。
3.操作者不准损坏电气系统的互锁装置,不准用手推动电控阀。
4.液压系统出现故障时,应立即报告维修部门或系统生产厂家,对故障原因进行分析,并尽快予以排除。
5.液压设备应经常保持洁净,防止各种污染物进入油箱。
6.在正常周期内,一般两年更换一次或在停机大修时,所有密封件都要更换新件。液压缸每隔一年清洗一次,油箱一般半年清洗一次,对油路板,软管,可拆的管道应拆下来清洗,清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。
华豫滤器温馨提醒您:
液压系统是设备运行的心脏部分,一定要保持系统的清洁,建议定期更换滤芯,更换滤芯首选新乡市华豫滤器有限公司。
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